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一、前言:
水泥作為建筑工程原材料,其力學(xué)性能直接影響工程結(jié)構(gòu)的安全性與穩(wěn)定性。膠砂試件的抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度是評價(jià)水泥力學(xué)性能的指標(biāo),適用于通用硅酸鹽水泥及其他相關(guān)品種水泥膠砂試件的抗折、抗壓強(qiáng)度檢測。
二、測試流程:
1.試件準(zhǔn)備:選取養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期(3d、28d等)的水泥膠砂試件,清除試件表面的浮灰與雜物,檢查試件外觀,確保無缺棱掉角、裂紋等缺陷。每組抗折試驗(yàn)應(yīng)準(zhǔn)備3條試件,每條試件尺寸為40mm×40mm×160mm;抗壓試驗(yàn)采用抗折試驗(yàn)后的斷塊,每組共6塊。
設(shè)備檢查:檢查水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)的外觀狀態(tài),確認(rèn)設(shè)備放置平穩(wěn)、固定牢固。接通設(shè)備電源,啟動設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱,同時(shí)檢查設(shè)備的加載系統(tǒng)、測力系統(tǒng)及數(shù)據(jù)顯示系統(tǒng)是否正常,確保設(shè)備無異常聲響、數(shù)據(jù)顯示準(zhǔn)確。
環(huán)境準(zhǔn)備:檢測環(huán)境溫度應(yīng)控制在20℃±2℃,相對濕度不低于50%。試驗(yàn)前應(yīng)提前調(diào)節(jié)環(huán)境溫濕度至符合要求,并保持穩(wěn)定。
2.抗折強(qiáng)度測試
將預(yù)熱完成的抗折試驗(yàn)機(jī)調(diào)整至待機(jī)狀態(tài),根據(jù)試件尺寸設(shè)置設(shè)備的試驗(yàn)參數(shù),選擇抗折試驗(yàn)?zāi)J健?/span>
小心將水泥膠砂試件放置在抗折試驗(yàn)機(jī)的支座上,確保試件軸線與支座中心對齊,試件受力面與加載壓頭接觸均勻,避免出現(xiàn)偏載情況。
啟動抗折試驗(yàn),設(shè)備按照規(guī)定的加載速率(50N/s±10N/s)對試件施加彎曲載荷,直至試件斷裂。試驗(yàn)過程中密切觀察試件的破壞形態(tài),并記錄設(shè)備顯示的大破壞載荷。
試件斷裂后,停止加載,取出試件斷塊,妥善放置以備后續(xù)抗壓試驗(yàn)使用。重復(fù)上述步驟,完成每組3條試件的抗折強(qiáng)度測試。
3.抗壓強(qiáng)度測試
將抗折試驗(yàn)后的試件斷塊放入抗壓夾具中,調(diào)整斷塊的放置方向,確保斷塊的受壓面與夾具的承壓面貼合,且受壓面為試件的40mm×40mm端面,避免加載時(shí)出現(xiàn)應(yīng)力集中。
將裝有試件斷塊的抗壓夾具放置在抗壓試驗(yàn)機(jī)的工作臺上,調(diào)整設(shè)備至抗壓試驗(yàn)?zāi)J剑O(shè)置加載速率為2400N/s±200N/s。
啟動抗壓試驗(yàn),設(shè)備對試件斷塊施加軸向壓力,直至試件斷塊被壓碎。記錄設(shè)備顯示的大破壞載荷,同時(shí)觀察試件斷塊的破壞形態(tài)。
取出壓碎后的試件殘?jiān)謇砜箟簥A具與試驗(yàn)機(jī)工作臺面。重復(fù)上述步驟,完成每組6塊試件斷塊的抗壓強(qiáng)度測試。


